L'invertitore 380V di Fuji FRN0.75G1S-4C per Vfd aziona il servomotore di CA

L'inverter Fuji FRN0.75G1S-4C è un versatile azionamento VFD progettato per il controllo del motore in un sistema trifase 380V, 0.75kW. Come azionamento VFD ad alte prestazioni, offre un controllo preciso del motore, un risparmio energetico e un controllo di processo migliorato, rendendolo una soluzione ideale per la moderna automazione industriale. Questo inverter è ampiamente utilizzato in varie applicazioni industriali come macchine CNC, centri di lavorazione dei metalli, azionamenti a nastro trasportatore e comandi di ventole e pompe, grazie alle sue prestazioni superiori, ricca funzionalità e configurazione flessibile.

Specifiche del prodotto

Potenza nominale: 0,75 kW.

Corrente nominale: 2,5A.

Tensione di ingresso: 380-415VAC.

Modalità di controllo: Supporta il controllo vettoriale senza sensore, controllo V / f e altre modalità.

Gamma di frequenza: 0-400Hz.

Funzione frenante: unità frenante e resistenza integrata.

Interfaccia di comunicazione: interfaccia RS-485 per il monitoraggio remoto e la programmazione.

Adattabilità ambientale: Funziona a temperature che vanno da -10°C a +50°C.

Caratteristiche del prodotto

Controllo ad alta precisione: la tecnologia di controllo vettoriale senza sensore garantisce un'elevata coppia di avviamento anche a basse velocità.

Prestazioni dinamiche superiori: la tecnologia di controllo vettoriale della coppia dinamica fornisce un controllo preciso della velocità e della coppia.

Elevata capacità di sovraccarico: in grado di resistere al 200% di corrente di sovraccarico per brevi periodi, adatto per applicazioni che richiedono frequenti accelerazioni e decelerazioni.

Configurazione funzionale ricca: Caratteristiche come controllo PID, controllo multi-velocità e input di impulso.

Facilità di funzionamento e manutenzione: dotato di un'interfaccia USB, supporta la programmazione e il monitoraggio del software PC, rendendo conveniente l'impostazione dei parametri e la risoluzione dei problemi.

Applicazioni

Macchine CNC: Fornisce un controllo preciso del fuso principale e degli assi di alimentazione, migliorando la precisione e l'efficienza della lavorazione.

Trasmissione a nastro trasportatore: Utilizzato nelle industrie logistiche e di imballaggio per controllare la velocità e l'avvio / arresto dei nastri trasportatori.

Ventilatori e pompe di controllo: Utilizzato in HVAC e trattamento dell'acqua per regolare la velocità di ventilatori e pompe, ottenendo risparmi energetici.

Centri di lavorazione dei metalli: azionano il motore principale delle macchine utensili, fornendo una potenza di uscita stabile.

Istruzioni per l'uso

Installazione e cablaggio

Ambiente di installazione: Scegliere un ambiente gas ben ventilato, privo di polvere e non corrosivo. Evitare alte temperature, umidità e forti interferenze elettromagnetiche.

Requisiti di cablaggio: Seguire rigorosamente il manuale per garantire connessioni corrette di cavi di alimentazione, segnale e motore.

Protezione di messa a terra: Assicurare un corretto messa a terra del dispositivo per soddisfare gli standard di sicurezza elettrica.

Impostazioni parametri

Parametri di base: Impostare i parametri del motore, le modalità di controllo, la gamma di frequenza, ecc.

Funzioni avanzate: Configurare il controllo PID, funzioni multi-velocità, ecc., in base alle esigenze dell'applicazione.

Manutenzione e ispezione

Ispezione regolare: controllare l'accumulo di polvere sui dissipatori di calore e sui ventilatori per garantire una buona dissipazione del calore.

Verifica dei parametri: verificare regolarmente le impostazioni dei parametri dell'inverter per assicurarsi che corrispondano ai requisiti effettivi.

Diagnosi dei guasti: risoluzione dei problemi in base ai codici di guasto.

Precauzioni

Condizioni ambientali: Evitare l'uso in ambienti ad alta temperatura, alta umidità o forti interferenze elettromagnetiche.

Requisiti di alimentazione: Assicurare tensione di alimentazione stabile per evitare danni da fluttuazioni di tensione.

Funzionamento sicuro: Evitare il contatto con le parti attive durante il funzionamento e scollegare l'alimentazione prima della manutenzione.

FAQ

Come eseguire auto-sintonizzazione del motore?

L'auto-tuning del motore è un passo cruciale per garantire la compatibilità tra l'inverter e il motore, migliorando la precisione di controllo e la stabilità del sistema. È necessario impostare i parametri della targhetta del motore, tra cui potenza, tensione nominale e corrente nominale.

Durante l'autoregolazione, l'inverter inietta corrente nel motore, quindi è essenziale assicurare le connessioni corrette tra il motore e l'inverter e che l'inverter sia pronto. Il motore deve essere fermo per evitare danni durante il processo.

Dopo l'auto-tuning, l'inverter regola automaticamente i parametri di controllo in base ai parametri effettivi del motore, ottenendo prestazioni ottimali. Ciò migliora la velocità di risposta del sistema e la precisione di controllo, soddisfacendo le esigenze di controllo ad alta precisione.

Come configurare l'interfaccia di comunicazione dell'inverter FRN0.75G1S-4C?

L'inverter FRN0.75G1S-4C supporta un'interfaccia di comunicazione RS-485 per il monitoraggio remoto e la programmazione.

Quando si configura l'interfaccia di comunicazione, assicurarsi connessioni corrette utilizzando cavi schermati con schermatura correttamente messa a terra per ridurre al minimo le interferenze elettromagnetiche.

Impostare l'indirizzo di comunicazione dell'inverter, il baud rate, i bit dei dati e i bit di arresto secondo i requisiti del protocollo. Garantire la coerenza con i parametri di comunicazione della macchina di livello superiore per connessioni affidabili.

Come scegliere la gamma di potenza dell'inverter?

Quando si seleziona l'intervallo di potenza dell'inverter, considerare il carico effettivo del motore. Se il carico è leggero, scegliere un inverter corrispondente alla potenza nominale del motore. Per carichi pesanti o elevati requisiti di coppia di avviamento, selezionare un inverter di potenza superiore.

Inoltre, considerare un fattore di sicurezza per il sistema. Si consiglia di scegliere un inverter leggermente più grande della potenza nominale del motore per gestire fluttuazioni di carico e situazioni impreviste.

L'inverter FRN0.75G1S-4C ha una certa capacità di sovraccarico, che gli consente di gestire carichi superiori alla potenza nominale per brevi periodi. Tuttavia, il sovraccarico a lungo termine può influenzare la durata e le prestazioni dell'inverter, in modo da evitare il sovraccarico continuo quando si seleziona la gamma di potenza.

Qual è il metodo di raffreddamento dell'invertitore FRN0.75G1S-4C?

L'inverter FRN0.75G1S-4C utilizza il raffreddamento ad aria forzata con una ventola di raffreddamento interna.

Quando si installa l'inverter, assicurarsi spazio sufficiente intorno ad esso per un corretto flusso d'aria. Evitare di installarlo in aree chiuse o scarsamente ventilate per mantenere l'efficienza di raffreddamento.

Pulire regolarmente la polvere dai ventilatori e dai dissipatori di calore per evitare il surriscaldamento dovuto alla scarsa dissipazione del calore. Inoltre, controllare il funzionamento della ventola per assicurarsi che funzioni correttamente.

Come evitare interferenze elettromagnetiche con l'invertitore FRN0.75G1S-4C?

L'inverter ha un filtro EMC integrato che soddisfa i pertinenti standard di compatibilità elettromagnetica, sopprimendo efficacemente le interferenze elettromagnetiche.

Durante il cablaggio, evitare di posizionare cavi di segnale vicino ai cavi di alimentazione per ridurre le interferenze. Utilizzare cavi schermati per le connessioni del segnale e garantire una corretta messa a terra della schermatura.

Una buona messa a terra è fondamentale per ridurre le interferenze elettromagnetiche. Assicurarsi che il dispositivo sia correttamente messo a terra secondo gli standard nazionali e locali di sicurezza elettrica.

Quali funzioni protettive ha l'invertitore FRN0.75G1S-4C?

Protezione da sovraccarico: L'inverter riduce automaticamente la frequenza o smette di funzionare quando il carico del motore supera il valore nominale, proteggendo il motore e l'inverter.

Protezione da surriscaldamento: un sensore di temperatura interno spegne automaticamente l'inverter quando la temperatura supera il valore impostato, impedendo danni da surriscaldamento.

Protezione da sovratensione e sottotensione: l'inverter si spegne automaticamente quando la tensione di alimentazione è troppo alta o troppo bassa, proteggendo il dispositivo. Ha anche protezione da cortocircuito e perdita di fase per garantire un funzionamento sicuro del sistema.

Come eseguire una manutenzione regolare sull'inverter?

Ispezione dell'aspetto: controllare regolarmente l'inverter per danni o anomalie, come crepe nell'involucro o viti allentate.

Manutenzione del sistema di raffreddamento: Pulire la polvere da ventilatori e dissipatori di calore per garantire il corretto funzionamento del sistema di raffreddamento. Sostituire le ventole se non funzionano.

Controllo della connessione elettrica: assicurare connessioni sicure per cavi di alimentazione e segnale e controllare lo stato operativo del motore per eventuali problemi.

Quali precauzioni dovrebbero essere prese durante l'installazione dell'invertitore?

Ambiente di installazione: Scegliere un ambiente gas ben ventilato, privo di polvere e non corrosivo. Evitare alte temperature, umidità e forti interferenze elettromagnetiche.

Orientamento dell'installazione: Assicurarsi che l'inverter sia installato verticalmente per una corretta dissipazione del calore. Utilizzare metodi di fissaggio appropriati per prevenire danni da vibrazioni.

Connessione di alimentazione: assicurarsi che il cavo di alimentazione soddisfi le specifiche e controllare la sequenza di fase. Una giusta messa a terra è essenziale.

Come scegliere la modalità di controllo dell'inverter FRN0.75G1S-4C?

Per le applicazioni che richiedono un controllo della velocità ad alta precisione, scegliere la modalità di controllo vettoriale senza sensore. Per il controllo generale della velocità costante, selezionare la modalità di controllo V/f.

La modalità di controllo vettoriale senza sensore fornisce un controllo preciso della velocità e della coppia, adatto per applicazioni ad alta precisione. La modalità di controllo V/f è più semplice e adatta per il controllo a velocità costante.

Dopo aver selezionato la modalità di controllo, configurare i parametri in base alle esigenze specifiche dell'applicazione per ottenere risultati di controllo ottimali.

Come impostare il canale di impostazione della frequenza dell'inverter?

È possibile impostare la frequenza attraverso il pannello inverter, segnali analogici esterni o segnali digitali. Scegliere il metodo di impostazione della frequenza appropriato in base alle esigenze effettive dell'applicazione.

Quando si imposta il canale di regolazione della frequenza, assicurarsi la stabilità e l'accuratezza della sorgente del segnale. Ad esempio, quando si utilizzano segnali analogici esterni, garantire stabilità del segnale e resistenza alle interferenze.

Configurare i parametri secondo il metodo di impostazione della frequenza selezionato. Ad esempio, per impostare il segnale analogico esterno, configurare l'intervallo di ingresso e il corrispondente intervallo di frequenza.