Quali sono le caratteristiche PLC di ABB?

1, alta affidabilità, forte abilità anti-interferenza

Alta affidabilità, forte capacità anti-interferenza è una delle caratteristiche più importanti del PLC. Il tempo medio senza problemi del PLC può raggiungere centinaia di migliaia di ore. Il motivo per cui ha un'affidabilità così elevata è che adotta una serie di misure anti-interferenza di hardware e software:

1) Hardware: Il canale di I / O adotta l'isolamento fotoelettrico, che efficacemente inibisce l'influenza delle fonti esterne di interferenza sul PLC; L'interferenza ad alta frequenza è eliminata o soppressa dalle varie forme di filtraggio per l'alimentazione elettrica ed il circuito. Il CPU ed altri componenti importanti sono schermati con i buoni materiali conduttivi e magnetici per ridurre l'interferenza elettromagnetica dello spazio; Alcuni moduli sono forniti della protezione dell'interblocco, del circuito di autodiagnosi, ecc.

2) Software: PLC adotta la modalità di scansione per ridurre i guasti causati da interferenze dell'ambiente esterno; Nel programma di sistema PLC con rilevamento dei guasti e programma di autodiagnosi, può realizzare il rilevamento e il giudizio dei guasti del circuito hardware del sistema; Quando un guasto è causato da interferenze esterne, può immediatamente sigillare le informazioni importanti attuali e vietare qualsiasi operazione di lettura e scrittura instabile. Una volta che l'ambiente esterno è normale, può essere ripristinato allo stato prima che si verifichi il guasto e continuare il lavoro originale.

2, programmazione semplice, facile da usare.

Attualmente, la maggior parte del linguaggio di programmazione PLC è un linguaggio di diagramma ladder, è una sorta di linguaggio di programmazione orientato alla produzione e orientato all'utente. Schema ladder e schema del circuito di controllo elettrico simile, immagine, intuitivo, non è necessario padroneggiare la conoscenza del computer, facile da far padroneggiare alla maggior parte del personale tecnico e di ingegneria. Quando il processo di produzione deve essere modificato, il programma può essere modificato in loco, facile da usare, flessibile. Allo stesso tempo, anche il funzionamento e l'uso del programmatore PLC sono molto semplici. Questo è anche uno dei motivi principali per la popolarità e la promozione del PLC.

Molti PLC anche per problemi specifici, hanno progettato una varietà di istruzioni di programmazione speciali e metodi di programmazione, semplificando ulteriormente la programmazione.

3, funzione perfetta, forte versatilità

Il PLC moderno non solo ha funzionamento logico, temporizzazione, conteggio, controllo di sequenza e altre funzioni, ma ha anche conversione A / D e D / A, funzionamento numerico, elaborazione dati, controllo PID, rete di comunicazione e molte altre funzioni. Allo stesso tempo, a causa della serializzazione dei prodotti PLC, modularizzazione, una varietà completa di dispositivi hardware tra cui scegliere per gli utenti, può essere composta per soddisfare i vari requisiti del sistema di controllo.

4, progettazione ed installazione semplici, manutenzione conveniente

Poiché il PLC sostituisce l'hardware del tradizionale sistema di controllo elettrico con il software, il carico di lavoro di progettazione, installazione e cablaggio dell'armadio di controllo è notevolmente ridotto. Il programma utente PLC può essere simulato per il debug in laboratorio, accorciare la progettazione dell'applicazione e il ciclo di debug. Nella manutenzione, a causa del tasso di guasto del PLC è molto basso, il carico di lavoro di manutenzione è molto piccolo; E il PLC ha una forte funzione di autodiagnosi, se c'è un guasto, in base alle istruzioni del PLC o alle informazioni di guasto del programmatore, identificare rapidamente la causa, la manutenzione è molto conveniente.

5, piccole dimensioni, peso leggero, basso consumo energetico

Grazie all'uso del circuito integrato PLC, la sua struttura compatta, le dimensioni ridotte, il basso consumo energetico e quindi diventano l'apparecchiatura di controllo ideale per la meccatronica.

Controller logico programmabile (PLC), che utilizza una classe di memoria programmabile per i suoi programmi di memorizzazione interna, l'esecuzione di operazioni logiche, il controllo della sequenza, la temporizzazione, il conteggio e le operazioni aritmetiche e altre istruzioni orientate all'utente, e attraverso il controllo di ingresso / uscita digitale o analogico di vari tipi di macchinari o processi di produzione.