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  • Robot SCARA ESTUN ER10-500-SR per linea di montaggio con alta capacità di carico utile

Robot SCARA ESTUN ER10-500-SR per linea di montaggio con alta capacità di carico utile

L'ESTUN ER10-500-SR è un robot SCARA ad alto carico utile progettato per ambienti industriali esigenti dove velocità, ripetibilità e rigidità verticale sono fondamentali. Come robot SCARA per applicazioni in linea di montaggio, combina un involucro di lavoro compatt···

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L'ESTUN ER10-500-SR è un robot SCARA ad alto carico utile progettato per ambienti industriali esigenti dove velocità, ripetibilità e rigidità verticale sono fondamentali. Come robot SCARA per applicazioni in linea di montaggio, combina un involucro di lavoro compatto da 500 mm con una robusta capacità di carico utile di 10 kg, rendendolo adatto sia per l'assemblaggio di precisione che per attività di manovra più pesanti in spazi di produzione confinati. Questo equilibrio tra portata, capacità di carico e rigidità meccanica posiziona l'ER10-500-SR come una soluzione pratica per i moderni sistemi di produzione automatizzati che cercano un rendimento più alto senza sacrificare la precisione.

Robot SCARA ESTUN ER10-500-SR per linea di montaggio con alta capacità di carico utile

Comprendere i robot SCARA nell'automazione industriale


Che cos'è un robot Scara?


Un robot SCARA, abbreviazione di Selective Compliance Assembly Robot Arm, è un tipo di robot industriale specificamente ottimizzato per movimenti rapidi e ripetitivi in un piano orizzontale mantenendo la rigidità nell'asse verticale. Questa conformità selettiva consente al robot di assorbire piccoli disallineamenti durante l'assemblaggio, pur ottenendo un'alta precisione posizionale. Rispetto ai robot articolati a sei assi, i robot SCARA offrono in genere tempi di ciclo più veloci, programmazione più semplice e costi di integrazione inferiori per i compiti piani.


Perché i robot SCARA sono preferiti per le linee di assemblaggio


Nell'automazione della linea di assemblaggio, la produttività è strettamente legata alla coerenza del tempo di ciclo e alla precisione ripetibile. I robot SCARA eccelleno in questi ambienti grazie alla loro struttura leggera del braccio e alla loro efficiente kinematica, che consentono una rapida accelerazione e decelerazione. Il loro design riduce al minimo anche i gradi di libertà inutili, riducendo la complessità del controllo e migliorando la stabilità a lungo termine. Per i produttori che mirano a scalare la produzione mantenendo la qualità, i robot SCARA rappresentano spesso la scelta di automazione più economica.


Caratteristiche chiave dell'ESTUN ER10-500-SR


Progettazione meccanica e configurazione dell'asse


L'ESTUN ER10-500-SR dispone di una struttura SCARA a quattro assi costituita da due giunti rotativi per il movimento piano, un asse lineare verticale per il movimento su e giù e un asse di rotazione per l'orientamento dell'effettore finale. Questa configurazione supporta un posizionamento orizzontale rapido combinato con un inserimento verticale preciso, che è essenziale per compiti come il posizionamento dei componenti, la fissazione a vite e le operazioni di prematura.


Carico utile e gamma di lavoro


Con un carico utile massimo di 10 kg, questo modello è classificato come un robot SCARA ad alto carico utile nella sua categoria di portata. Il raggio di lavoro di 500 mm permette di coprire i tipici layout di postazione di lavoro senza richiedere spazio eccessivo. Questa combinazione lo rende adatto non solo per componenti elettronici leggeri, ma anche per parti meccaniche più pesanti, piccoli assemblaggi in metallo e merci imballate.


Protezione e ambiente di installazione


Il grado di protezione IP20 indica che l'ER10-500-SR è progettato per ambienti industriali controllati dove l'esposizione a polveri, liquidi o sostanze corrosive è limitata. Ciò lo rende particolarmente adatto per linee di assemblaggio interne, stazioni di prova e celle di imballaggio dove la pulizia e la stabilità ambientale sono mantenute.


Vantaggi di prestazioni nelle applicazioni della linea di assemblaggio


Velocità, ripetibilità e stabilità del processo


Uno dei principali punti di forza dell'ER10-500-SR risiede nella sua capacità di mantenere tempi di ciclo coerenti durante serie di produzione estese. I robot SCARA riducono intrinsecamente le vibrazioni durante il movimento orizzontale, il che aiuta a preservare la ripetibilità anche ad alte velocità. Nelle linee di assemblaggio dove il tempo di takt è critico, questa stabilità si traduce direttamente in una maggiore potenza e meno deviazioni di qualità.


Alta capacità di carico utile senza compromettere la precisione


Molti compiti di assemblaggio coinvolgono componenti più pesanti delle parti elettroniche tradizionali, come sottoassemblaggi automobilistici, alloggi in metallo o kit multi-parte. L'ER10-500-SR risponde a questo requisito offrendo una maggiore capacità di carico utile mantenendo al contempo la precisione posizionale prevista da una piattaforma SCARA. Ciò consente ai produttori di consolidare attività che altrimenti potrebbero richiedere più robot o interventi manuali.


Applicazioni industriali tipiche


Elettronica ed assemblaggio elettrico


Nella produzione di elettronica, i robot SCARA sono ampiamente utilizzati per la manipolazione dei PCB, l'inserimento dei connettori e l'assemblaggio dei moduli. Il margine di carico utile dell'ER10-500-SR fornisce un'ulteriore flessibilità nella manipolazione di impianti, vassoi o assemblaggi multi-componente, riducendo la necessità di frequenti cambiamenti di utensili o attrezzature di manipolazione ausiliarie.


Industria automobilistica e metallurgica


I fornitori automobilistici spesso richiedono una manipolazione rapida e ripetibile di componenti metallici, elementi di fissaggio e sottoassemblaggi. L'asse verticale rigido di un robot SCARA lo rende particolarmente efficace per il montaggio a pressa, l'inserimento di cuscinetti e la distribuzione di adesivi. La gamma di lavoro dell'ER10-500-SR si allinea bene alle celle di lavoro automobilistiche compatte.


Imballaggio e intralogistica


Oltre all'assemblaggio, i robot SCARA ad alto carico utile sono sempre più utilizzati nelle linee di imballaggio per operazioni di selezione, carico e trasferimento. L'ER10-500-SR è in grado di gestire prodotti confezionati più pesanti mantenendo la velocità richiesta per la produzione di grandi volumi, rendendolo un'opzione versatile per l'automazione end-of-line.


Integrazione e compatibilità del sistema


Ecosistema di controllo e automazione


I robot ESTUN sono tipicamente progettati per integrarsi senza problemi con i principali sistemi di controllo industriale, tra cui linee di produzione basate su PLC e configurazioni di automazione guidate dalla visione. Per gli integratori di sistemi, questo riduce i tempi di ingegneria e riduce i rischi associati ad ambienti multi-vendor.


Flessibilità dell'effettore finale


La configurazione SCARA a quattro assi supporta una vasta gamma di effettori finali, come pinze a vuoto, pinze meccaniche, cacciaviti e teste di distribuzione. Questa adattabilità consente all'ER10-500-SR di essere ridistribuito in diverse fasi di una linea di produzione con l'evoluzione dei requisiti.


Proposta di valore per gli acquirenti industriali


Dal punto di vista dell'approvvigionamento e della pianificazione del progetto, l'ESTUN ER10-500-SR offre un equilibrio tra prestazioni e efficienza dei costi. La sua elevata capacità di carico utile riduce la necessità di dimensionare o aggiornare a tipi di robot più complessi, mentre la sua architettura SCARA mantiene i requisiti di manutenzione e programmazione relativamente semplici. Per i produttori che cercano un'automazione affidabile senza eccessive spese di capitale, questo modello rappresenta un investimento pragmatico a lungo termine.


Domande frequenti sui robot SCARA ad alto carico utile


In che modo un robot SCARA ad alto carico utile differisce da un robot SCARA standard?


Un robot SCARA ad alto carico utile è progettato con strutture di braccio rinforzate, sistemi di azionamento più forti e rigidità articolare migliorata per gestire carichi più pesanti senza sacrificare la precisione. In termini pratici, questo significa che può trasportare strumenti, impianti o assemblaggi multi-parte più grandi mantenendo una ripetibilità coerente. Per le linee di assemblaggio che affrontano diverse varianti di prodotto, questa capacità di carico utile aggiuntiva espande significativamente la gamma di compiti automatizzabili.


Da un punto di vista operativo, una maggiore capacità di carico utile migliora anche la stabilità del processo. Quando un robot funziona vicino al suo limite di carico massimo, l'usura dei componenti meccanici aumenta, potenzialmente influenzando l'accuratezza a lungo termine. Un robot SCARA ad alto carico utile fornisce un margine di sicurezza che aiuta a preservare le prestazioni nel tempo, soprattutto in ambienti di produzione multi-turno.


Inoltre, l'uso di un modello ad alto carico utile può semplificare la progettazione della linea. Invece di dividere i compiti tra più robot o combinare passaggi manuali e automatizzati, i produttori possono spesso consolidare le operazioni in una singola stazione robotica, riducendo la complessità complessiva del sistema e i requisiti di spazio.


In quali scenari della linea di assemblaggio un robot SCARA è più efficiente di un robot a sei assi?


I robot SCARA sono particolarmente efficienti in applicazioni dominate da movimenti orizzontali e cicli ripetitivi, come pick-and-place, inserimento e assemblaggio piano. A differenza dei robot a sei assi, i robot SCARA non hanno bisogno di gestire complessi orientamenti spaziali, il che consente loro di muoversi più velocemente e con una maggiore efficienza energetica. Ciò li rende ideali per linee di montaggio ad alto volume dove velocità e coerenza sono più importanti della flessibilità nello spazio tridimensionale.


Inoltre, i robot SCARA hanno in genere requisiti di programmazione più semplici. Per i produttori con risorse di automazione limitate, questo riduce i tempi di messa in servizio e riduce al minimo il rischio di errori di configurazione. La semplicità meccanica dei robot SCARA contribuisce anche a ridurre i costi di manutenzione durante il ciclo di vita del sistema.


Dal punto di vista dei costi, la scelta di un robot SCARA rispetto a un robot a sei assi spesso porta a un ritorno sull'investimento più favorevole quando l'applicazione non richiede un orientamento complesso degli strumenti. Per le linee di assemblaggio con layout di prodotto standardizzati, questo vantaggio di efficienza diventa ancora più pronunciato.


Quali fattori dovrebbero essere presi in considerazione quando si sceglie un robot SCARA ad alto carico utile?


Quando si seleziona un robot SCARA ad alto carico utile, la capacità di carico utile dovrebbe essere valutata insieme alla portata, al tempo di ciclo e al peso dell'utensile. È importante considerare non solo la massa del prodotto che viene manipolato, ma anche il peso dell'effettore finale e eventuali forze dinamiche generate durante l'accelerazione. La semplificazione eccessiva di questo calcolo può portare a prestazioni inferiori o a una durata di servizio ridotta.


Le condizioni ambientali sono un altro fattore chiave. Classificazione di protezione, temperatura ambiente e requisiti di pulizia influenzano tutti l'idoneità del robot. Per linee di assemblaggio interne con condizioni stabili, un robot con rating IP20 può essere sufficiente, mentre ambienti più duri possono richiedere misure di protezione o contenitori aggiuntivi.


Infine, la compatibilità del sistema svolge un ruolo cruciale. Il robot dovrebbe integrarsi perfettamente con i sistemi di controllo, i dispositivi di sicurezza e le piattaforme software esistenti. Scegliere un modello in linea con l’architettura di automazione più ampia può ridurre significativamente il rischio di integrazione e i costi operativi a lungo termine.


In che modo la capacità di carico utile influisce sulla produttività della linea di assemblaggio?


La capacità di carico utile influenza direttamente il numero di compiti che un robot può eseguire senza attrezzature ausiliarie. Un carico utile più elevato consente al robot di gestire componenti più grandi, parti multiple contemporaneamente o utensili più pesanti. Ciò riduce il numero di consegne all'interno della linea di assemblaggio, che a sua volta accorcia i tempi di ciclo e riduce al minimo i potenziali punti di guasto.


Da una prospettiva di affidabilità, il funzionamento di un robot ben sotto il suo carico utile massimo migliora la longevità meccanica. Componenti come i cambio e i motori subiscono meno stress, portando a intervalli di manutenzione più prevedibili e meno fermate non pianificate. Questa stabilità è particolarmente preziosa in ambienti di produzione continua.


Inoltre, una maggiore capacità di carico utile fornisce una resistenza al futuro. Man mano che i progetti dei prodotti si evolvono, i componenti possono diventare più pesanti o più complessi. Un robot SCARA ad alto carico utile offre la flessibilità per accogliere questi cambiamenti senza richiedere una ridisegnazione completa del sistema.


Quali benefici a lungo termine porta un robot SCARA alle linee di assemblaggio automatizzate?


Nel lungo termine, i robot SCARA contribuiscono a migliorare la coerenza del processo e il controllo della qualità. Il loro movimento ripetibile garantisce che ogni ciclo di assemblaggio sia eseguito in condizioni identiche, riducendo la variabilità e i tassi di rottamiento. Questa coerenza è particolarmente importante nelle industrie con rigorosi requisiti di tolleranza.


I robot SCARA supportano anche strategie di automazione scalabili. Con l'aumento della domanda di produzione, possono essere impiegati in parallelo robot aggiuntivi senza modifiche significative al layout generale della linea. La loro presenza compatta facilita l'espansione della capacità all'interno degli impianti esistenti.


Infine, da una prospettiva della forza lavoro, i robot SCARA aiutano a spostare il lavoro umano lontano da compiti ripetitivi verso ruoli di valore superiore come la supervisione del sistema e l'ottimizzazione dei processi. Ciò non solo migliora l'efficienza operativa, ma supporta anche pratiche di produzione più sicure e sostenibili.


Profilo aziendale

Pechino Zhongping tecnologia co., Ltd.

Beijing Zhongping Technology Co., Ltd. è un fornitore globale di servizi per l'automazione elettrica industriale, specializzato in robotica, apparecchiature di automazione e componenti chiave. In quanto azienda orientata alla tecnologia, integriamo ricerca scientifica, progettazione, marketing, servizi tecnici e commercio internazionale. L'azienda ha uffici in importanti province e città industriali in tutto il paese e ha più punti di servizio all'estero.

L'azienda aderisce alla missione di "rendere più semplice la produzione intelligente". L'azienda prende "rendere più semplice la produzione intelligente" come missione, prende l'intelligenza e la digitalizzazione come direzione e si impegna a diventare un fornitore di soluzioni di servizi intelligenti e a promuovere l'aggiornamento dell'industria intelligente.

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FAQ

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Beijing Zhongping Technology Co., LTD., è un fornitore di servizi integrati one-stop di produzione intelligente, appartiene al Gong Doctor Group, è una ricerca scientifica, design, marketing, servizi tecnici, Internet industriale, servizi internazionali di importazione ed esportazione come una delle società scientifiche e tecnologiche.


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PLC, inverter, interfaccia uomo-macchina, prodotti idraulici, distribuzione di energia a bassa tensione, robot industriali e componenti principali


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Naturalmente, abbiamo un gruppo tecnico professionale che può aiutarvi a risolvere i problemi tecnici.


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